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移印鋼(gāng)板的性能要求和製板工藝


移印鋼版在移印工(gōng)藝中的使用(yòng)占據統治地位,100%的油盤式移印機(jī)和16%的油盅移印機使用厚(hòu)度在15mm左右的厚鋼板;另有(yǒu)77%的油盅式移印機使用厚(hòu)度在0.25mm和0.5mm的薄鋼板,無論是薄鋼板還是厚鋼板,製版(bǎn)工藝是相同的。使用的基材也(yě)大致一樣。鋼板必須具有精細的組織結構(gòu),表麵(miàn)光(guāng)潔度要(yào)足夠高。前(qián)者保證腐蝕後的圖文邊緣的整齊性,進而確保網點結構的完整,使印刷圖(tú)文的修邊銳利度和色(sè)彩還(hái)原得到(dào)最大程度的實現(xiàn);後者保證刮墨的幹淨程度以及耐印率。油盅移印機上使用的厚鋼(gāng)板(bǎn)的表麵(miàn)度(dù)公差要求更高,表麵度公差過大一方麵加速油盅的磨(mó)損,另(lìng)一(yī)方麵也(yě)關係著油墨的封閉性,用在(zài)油盤式移印機上的鋼(gāng)板如要用在油盅機上要確保更高的表麵光潔度和更低的平麵(miàn)度公差。  

    薄鋼板具有更好的柔性,所以(yǐ)刮墨幹淨程度容易(yì)保證,但是這與支撐薄鋼板的基(jī)板的製造精度有關(guān),基板的表麵度公差不合要求,油墨就會在油盅(zhōng)與鋼板滑動過程中泄(xiè)漏。另外(wài)一個因素是油盅滑動導軸的(de)製造精度,比如(rú)表麵粗糙度和(hé)配合公(gōng)差,體現在整機裝配水平的指(zhǐ)標,導軸和鋼板之間的(de)平行度公差(chà)如何控製就顯得很重要。從這一點來(lái)看,厚鋼板油盅移印機(jī)製造難度更大。

  樹脂版

  樹脂版(bǎn)應用到移印工藝上時間並不長,但已經得到重視。樹脂版以尼龍感光膠為(wéi)主,澆鑄(zhù)在鋅版表麵(miàn),類似(sì)於不幹(gàn)膠商標(biāo)上麵使用的樹脂(zhī)版(bǎn)。尼龍具有非常好的耐磨性,感光(guāng)固化後(hòu)能夠勝任油(yóu)盅或刮刀的反複摩擦。使用樹脂版的優勢首先是容易獲得極為精細的(de)網點,在印製精美的小型物品時,采用樹脂版是首選。如果說製造油盅移印(yìn)機體現(xiàn)了一個企業的製造水平,那麽製造(zào)使用樹脂版的移印機將更困難,尼龍感光膠畢(bì)竟屬於(yú)高分子材料,當支撐它的基板製造精度差時,移印機要完成一般的印(yìn)刷也不容易。高分子材料(liào)的表(biǎo)麵狀態非常精(jīng)細,稍微的缺(quē)陷將嚴重影(yǐng)響印刷質量。

  製版工藝(yì)

  目前移印鋼板的製作以使用(yòng)添加保護劑的硝酸溶液和三氯化鐵溶液進行腐蝕為主。這種腐蝕用的酸氣味很難聞,生(shēng)成一氧化氮和二氧化氮(dàn)對人體的危害很大,鋼板腐蝕後的顯影多是采用以過氧化氫為主體(tǐ)的化學溶劑,對人的皮膚也有一定損害。所以在(zài)歐洲國家早已明令禁止(zhǐ)。他們開始使用樹脂版或者用激光雕刻來製(zhì)版。將腐蝕鋅版的無粉腐蝕機(jī)借鑒來腐(fǔ)蝕鋼板應算是比較新穎的(de)想法,有些廠家已試製成功,這種方法大大降低了環(huán)境汙染。樹(shù)脂(zhī)版的製版就環保(bǎo)得多,也(yě)安全得多。樹(shù)脂版使用尼龍(lóng)感(gǎn)光膠,可(kě)以用灑精來顯影。隨著數字化的風行,采用數字化方式來製作移印樹脂版的時間也不會等得太久。

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