對（duì）於移（yí）印師傅來說，製作（zuò）移印膠頭，上機，調機，移印（yìn）都是輕車駕熟的了。有著長期的倒移印膠頭經驗（yàn），不少師傅都想（xiǎng）著（zhe）快點倒完膠頭，節約點時間，再忙（máng）其他事情或者出（chū）門抽根煙什麽的。於是乎，往往就加大劑量地添加固化劑。師傅們不像新（xīn）手擔心移印矽（guī）膠/移印（yìn）矽膠/移印（yìn）膠漿太快固化，又加上有抽（chōu）真空設備啊，加入（rù）矽油/矽油和（hé）大劑量的固化劑後，快速攪拌膠漿（這裏提醒一（yī）下各位新手（shǒu）啊，攪拌要注意桶四周未刮到的膠漿，還有（yǒu）粘附在勺子上的矽膠。因為這些矽膠在攪拌過程中始終粘附著，未能與固化劑和矽油很好地混合。所以，攪拌中要刮下桶身上的矽膠，攪拌（bàn）得差不多的時候，要刮下勺子上的矽膠，再攪拌幾下，方（fāng）可加入真（zhēn）空釜中。）有了真空設備（bèi）啊（ā），師傅們倒移印矽膠時就不需要拉長矽膠慢慢（màn）地倒，來消除氣泡啊。師傅們三七二（èr）十一的將已經抽真空（kōng）的矽膠，快速地倒入移印膠頭模中，蓋上（shàng）木板，就可以瀟（xiāo）灑（sǎ）的出去抽煙，聊天，泡妞了。

在這（zhè）啊，我們在固化原理這個技術層麵上奉勸大（dà）家不要貪圖（tú）固化快而加大（dà）固化劑（jì）用量。為（wéi）什麽呢？因為隨著固（gù）化劑用量的增大，相對來說，矽膠（jiāo）交聯點的間距就縮小了，在相同的（de）體積裏，矽（guī）膠的交聯點更（gèng）多。那麽人們會說，那麽不更好嗎？那樣做出來的移印膠頭不就更加強有力了嗎？是的（de），這（zhè）樣做出來硬度會增大，但會變得硬而脆。硬和脆不是同一概（gài）念範疇的東西，它們（men）並不是反義詞。舉個例子（zǐ），五金加工裏用的冼刀等（děng），都比要加工的（de）金屬硬度大，但是它們都很脆，進刀，退刀一不小心就容易把它弄斷。這裏的膠頭固化交聯也是這麽的一種情況，交聯點間距近，硬度變大，卻脆了，一拉就斷。一個質（zhì）量優異，耐用的膠頭應該是（shì）硬度適中或（huò）者偏硬，拉伸強度大，伸長（zhǎng）率大的膠頭。這樣的膠頭在（zài）數萬次上十萬次的（de）才能保持良好（hǎo）的彈（dàn）性，形狀恢複能力，壽命才長。

所以這（zhè）就不難解釋為何有客戶說，為何我做出來的膠頭（tóu）有點脆啊或者不耐用，同一款膠，不同的固化劑添加量，膠頭的質量也會不一樣。