膠頭出現不耐用現（xiàn）象有三種（zhǒng）原（yuán）因：

a、 本身就存（cún）在問題，假如矽膠過濾的（de）時間沒有過濾好，存在雜質或是在包裝過程中，工人在分裝是沒有把（bǎ）桶（tǒng）和膠帶（dài）擦幹淨，導致移印膠不耐用。

b、與矽膠的比例沒有調（diào）配好有關，因為（wéi）矽油與矽膠的添加量（liàng）有很大關係（xì），矽油添加到越多，做出來的膠頭就越軟（ruǎn），矽油會破壞矽膠的分子量，從而膠頭產生不耐用（yòng）不耐磨，易老化等狀況。

c、 廠商的原（yuán）因（yīn），廠商不（bú）懂得移印膠頭的使用方法，因為移印膠頭（tóu）使用的壽命和印刷圖案的（de）大小有密切的關係，如果要印刷比較大的圖（tú）案，一定要用大的膠頭（tóu）來移印，反之，就用較小的膠頭，應根據圖案的大小來調整膠頭的大小，（建議一般膠頭的大小與圖案的大小比例為3：1）